Робота з пільнимі дисками

Пильні диски бувають двох видів — диски з цільного матеріалу і диски, ріжучі краї яких мають твердосплавні пластини. І той, і інший вид дисків мають свої недоліки.

Суцільні диски досить швидко тупляться і вимагають заточування і розводки зубів. Але такий диск витримує кілька переточок і може служити досить довго.
Істотно більш дорогі диски з твердосплавними зубцями служать довше, але їх заточування своїми силами — важка, швидше за нездійсненне завдання. Крім того, твердосплавні диски погано переносять ударні навантаження, які виникають при попаданні диска на цвяхи і сучки в твердих породах дерева.
Часто після перерізання перебували у дерев'яних матеріалах 5-15 цвяхів диск різко втрачає свої ріжучі властивості і у нього фарбують кілька зубів. Причина — відносно висока швидкість різання дерева в порівнянні з тією швидкістю, яка необхідна для різання металу. При зіткненні з цвяхом зуби диска піддаються різкому удару. Якщо передбачається наявність цвяхів — пиляйте з мінімальною швидкістю. Диск з викришеними зубами не відновлюється і підлягає заміні.
Пильні диски з твердосплавними зубцями розрізняються по числу зубів, від чого суттєво залежить і їх ціна — чим більше зубів, тим дорожче диск. В особистому арсеналі доцільно мати два диски — один з великим числом дрібних зубів для точних робіт та інший з малим числом зубів для обробки дерев'яних матеріалів.
Якщо циркулярна пила куплена з великим або середнім числом зубів, то для грубих і заготівельних робіт слід придбати диск з 10-16 зубцями.
Крім того, при покупці пильних дисків з твердосплавними зубами потрібно звернути увагу і на те, що диски розрізняються як за формою твердосплавних пластин, так і за способом заточування. Більш гостра форма пластини і більш гострий кут заточування зуба, а також значна ширина пропилу в порівнянні з товщиною самого диска говорить про те, що диск призначений для роботи з м'якими і волокнистими матеріалами. Навпаки, більш тупі кути пластин і кут заточування разом з малою шириною пропилу будуть у диска, призначеного для твердих матеріалів.