Робота з абразивними дисками

Абразивні диски для кутошліфувальних машин (болгарок) випускають з діаметром: 115, 125, 150, 180 і 230 мм і товщиною до 20 мм. Диски діаметром понад 230 мм використовуються для роботи на промисловому обладнанні. Кожен диск призначений для установки на машину певної потужності. Крім того, диски розрізняються й за своїм призначенням — для робіт з листової та профільної сталі, нержавіючої та легованої сталі, кольорових металів, а також робіт по каменю та бетону.
Деякі виробники для підкреслення призначення диска застосовують їх колірну маркіровку — для кожного призначення за матеріалом свій колірний тон етикетки диска. Центр таких дисків часто має піднесену опуклу поверхню, але бувають і плоскі диски. Ця частина диска обрамлена металом та призначена для його кріплення. При купівлі дисків слід переконатися, що діаметр отвору диска відповідає діаметру шпинделя інструменту. Весь абразивний масив дисків армований спеціальним волокном. Таке армування перешкоджає розтріскуванню диска при роботі. Наявність армування легко визначити за характерною структурою поверхні диска. Найлегше це зробити по поверхні, вільної від етикетки.
На всіх дисках нанесена спеціальна маркіровка про максимальної окружної швидкості, на яку розрахована конструкція диска. Для дисків, призначених для роботи з звичайної конструкційної сталлю, значення окружної швидкості дорівнює 80 м/сек.
Всі перераховані вище властивості абразивних дисків представляються найбільш важливими для їх виділення від армованих абразивних дисків, встановлювати які на кутошліфувальні машини смертельно небезпечно.

Оскільки болгарки середньої потужності 800-900 Вт найбільш популярні в особистому господарстві, то й більшість порушень правил експлуатації інструменту здійснюють споживачі саме цих машин. Найчастіше з них — при відсутності диска потрібного діаметра часто з'являється спокуса зняти захисний кожух і встановити диск більшого діаметра — 180, а іноді навіть 230 мм. Дуже небезпечна спокуса! Ще більш небезпечне заняття — установка в болгарку пильного диска. Специфіка конструкції болгарки допускає її коливання в руках у напрямку перпендикулярному осі шпинделя. Це буде рівносильно тому, що людина працює циркуляркою і качає її з боку в бік. Не кожен пиляльний диск може витримати такий режим різання і ймовірність її розриву достатньо велика. Не ризикуйте!
Не працюйте без захисних окулярів! — швидкість вильоту стружки висока і може призвести до серйозної травми очей. Якщо Ви постійно носите окуляри з діоптріями і ріжете метал — поверх своїх окулярів неодмінно одягніть захисні. Якщо Ви не зробите цього, то пошкодження Ваших окулярів вплавленними у скла стружками неминуче.
Крім жорстких абразивних дисків з металевої центральної шайбою на ринку з'явилися армовані диски з м'якою центральної шайбою. Такі диски дозволяють виконання «еластичних» натисків на оброблювану деталь і особливо зручні при зачистці поверхонь будь-якого виду. Для ряду операцій їх можна визнати не тільки зручними, але і більш безпечними.
Абразивні армовані диски з жорстким центром можна використовувати для розкрою листового та профільного металу, розміщуючи їх замість пильного диска у стаціонарно встановлених циркулярних пилах або деревообробних верстатах.
При этом следует соблюдать два правила:

Правило первое — соблюдение ограничений по окружной скорости для данного абразивного диска. На практике это значит, что скорость вращения шпинделей этих инструментов должна быть близка к скорости вращения в той углошлифовальной машине, для которой этот диск является штатным.
Правило друге — діаметр посадочного отвору абразивного диска повинен збігатися з діаметрами шпинделя пилки або верстата. Якщо посадковий діаметр диска більше, то абсолютно необхідно виготовлення центруючої шайби. При використанні абразивних дисків використовуйте лише ті диски, якість і призначення яких не викликає жодних сумнівів.